人们对医疗器械的印象，很可能是医院里常见到的病床、输液器、手术刀等用具。事实上，医疗器械种类繁多，会直接或间接地与人体接触，涉及个人安全与健康，国家对医疗器械的分类十分严格，按风险程度实行三级分级管理，级别越高，控制得越严。与微导管、血管支架等三级医疗器械一样，对生产工艺的要求非常高，等离子表面处理也逐渐成为不可或缺的一个环节。
1等离子体表面处理医疗装置的作用。
等离子体表面处理技术在医疗器械中的应用，实质上是解决医疗器械材料的表面处理问题，以及医疗设备与人体生物相容性问题。也就是，人体在使用植入或介入医疗设备时，不会造成排异、凝血、毒性、过敏、致癌、免疫反应等，同时医疗设备与人体协调并达到预期的功能。
本发明涉及到等离子表面清洗、刻蚀、涂覆、聚合、消毒等技术，其加工过程是干燥、无新杂质的，安全、有效。在医疗器械材料表面镀膜、聚合、修饰、改性等，可改善材料的表面性质，提高其亲水性、疏水性、透气、血溶性等性能。
2.医疗器械等离子体表面处理。
含PP(聚丙烯)材料的微管表面能量相对较低，为疏水性；若不进行等离子表面处理和接枝处理，涂层蛋白的粘附力会很差，影响产品性能。
2-2医用输液导管、引流管、导尿管等，原料优硅胶、乳胶、PVC等。这类材料的表面亲水性较差或添加了增塑剂后，常使用等离子体进行预处理，然后再粘接或蛋白涂层。
3-3医用消耗品，包括细胞培养皿、酶标板等，材料一般用聚苯乙烯(PS)，其表面润湿性能较差。表面经等离子表面处理后，可使表面活化，并有利于羟基、羧基、氨基、环氧基团的接枝引入，不仅有助于酶的固定，而且能延长表面亲水性的时间。

事实上，在医疗器械领域，已有许多产品采用了等离子表面处理工艺，主要包括心瓣膜、心血管支架表面涂层的预处理、人工耳蜗连接、隐形眼镜清洁及功能涂层、对注射针之前的粘接、医用无纺布功能涂层等，反应等离子表面处理在医疗器械行业具有广阔的应用前景！